特氟龙胶带是如何制作的？有哪些流程？

泰州立普特

特氟龙高温胶带用于包装，热塑，复合，封口热合，电子电气等行业，有效率地生产出高品质的铁氟龙胶带，成为制造商是否具有竞争力的关键之一。生产一卷好的特氟龙胶带，需要靠配料，涂布，干燥，复卷分切四大流程精确的配合。

配料：配料为第一阶段的工作。所谓配料，是研发人员（通常是化学家）依据特氟龙胶带所需要的特性，选择化学原料，经过各项实验，测试，达到铁氟龙胶带设定的目标后，再把各项化学原料的组合（通常称为配方）交给技术部门，进行大量生产的试验（小试，中试）,在实验室做出10公克和由生产单位做出十吨的涂料，方法可是有很大差异的。可行后即开始量产。

涂布：配料之后，第二个步骤就是涂布，如何把涂料涂到一卷拉动的特氟龙基材上，不仅要十分均匀，而且不能有其他缺陷，涂布的技术就成了重要的关键。利用涂布模具，把涂液层转换成薄而均匀的液膜涂于特氟龙基材上，就能够达到上述要求。

干燥：涂有黏胶剂的基材随后进入烘箱进行干燥，有的涂料必须先冷却固定后再干燥，有的可以直接加热干燥。干燥是消耗能源的过程，愈有效地利用热源，愈能节省成本。目前最先进的干燥装置，是所谓的浮动式烘箱，涂有黏胶的基材进入烘箱后，上下受热风对吹，像阿拉伯飞毡一样飘过烘箱，不与轮子接触而进行干燥。干燥过程必须慢慢加温，不可操之过急，否则像煎肉，煎鱼一样，加热太快，可能外表焦了，里面还未干，未熟。特氟龙高温布

复卷分切：一般我们看到的特氟龙胶带，大概是几公分宽，5-50米长卷在一起，但是从生产的实用方便考虑一定是先做成一大卷（母卷），然后再经复卷分条切割等工艺，包装成顾客见到的形式，这样才有效率。

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