3D打印材料再生利用及回收系统
最近几年，3D打印技术为成人们的热点关注，3D打印机的使用范围也在日益扩增，更多的领域也开始使用了3D打印技术，如航天航空，生物医学，军事工业，甚至家庭日常生活等等无处不在的3D打印。对于废弃的塑料耗材和3D打印物品的环境影响日益受到关注。早在2013年10月的MakeFaire展上，Marek Senicky向人们展示了他最新的研究成果FilaMaker——个人耗材生产机器，将无用的旧塑料磨碎制成新的3D打印耗材。据Marek所说，FilaMaker的第一个原型机器挤出速度为1m/min，这是在MakerFaire展上，用直径3mmABS测试出来的，以检查FilaMaker的质量。长丝的尺寸公差在0.05mm以内，而且没有气泡。FilaMaker可以磨碎塑料，金属，玻璃，岩石等东西，目前还有三种材料正在研究中，包括不锈钢，工具钢，低碳钢。
2014年5月左右，美国航空航天局（NASA）宣布，Tethers Unlimited作为其小企业创新研究（SBIR ）第一阶段奖励获得者，以帮助后者生产塑料回收系统，该系统将回收美国宇航局在轨3D打印机遗留下来的塑料并进行再利用。
在过去的几年中，美国航空航天局一直与位于华盛顿波塞尔的Tethers Unlimited（ TUI ）一起合作，TUI是一个空间技术开发公司，开发SpiderFab技术，该技术让航天器能够使用3D打印技术和机器人装配技术，轨道上制造和集成大型部件。
TUI提出了一种新的工艺，利用国际空间站上的废ABS生产出3D打印机原料长丝 。 TUI宣布将“开发使用一种称为Positrusion过程，是从底向上设计的，利用任意形状的ABS塑料碎片来直接生产积小批量圆丝，同时满足国际空间站对长丝挤出机的操作要求。而现有的挤出机依靠单独的设施对材料进行事先的干燥， TUI的系统将在融化之前对材料进行干燥和熔化，并通过特殊装置挤出， TUI说。进料速率会被控制，让挤出物能够均匀地冷却并形成高质量的丝材。 TUI 指出“Positrusion过程将不适合于大批量的工业用途，但它对家庭和工作场所的3D打印机用户是非常适合的，使他们能够有效地循环利用3D打印机的材料，形成良性的循环”。 这种系统的最新进展是怎么样的呢？
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